گریفائٹ، کاربن کا ایک ایلوٹروپ، ایک منفرد تہوں والی ہیکساگونل ساخت اور بہترین طبیعی کیمیکل خصوصیات کا حامل ہے، جو اسے جدید صنعتوں جیسے کہ نئی توانائی، سیمی کنڈکٹرز، ایرو اسپیس اور دھات کاری کے لیے ایک ناگزیر کلیدی خام مال بناتا ہے۔ گریفائٹ کا خام مال قدرتی یا مصنوعی مواد ہے جس میں گریفائٹ بنیادی جزو کے طور پر ہوتا ہے، بشمول قدرتی گریفائٹ، مصنوعی گریفائٹ، گرافین، اور ان کے مشتقات۔ اعلی درجے کے کاربن مواد میں مہارت رکھنے والے قابل اعتماد صنعت کار کے طور پر،سکائیڈادنیا بھر کے صنعتی صارفین کو مستحکم، اعلیٰ کارکردگی والے گریفائٹ حل فراہم کرتا ہے۔
طویل المدتی ارضیاتی میٹامورفزم کے ذریعے تشکیل پانے والے، قدرتی گریفائٹ کو فلیک گریفائٹ، رگ گریفائٹ، اور بیمار گریفائٹ میں درجہ بندی کیا گیا ہے، جو بہترین قدرتی کرسٹل پن، برقی چالکتا، تھرمل چالکتا، اور چکنا پن کی نمائش کرتا ہے۔ SIKAIDA اعلی معیار کے معدنی ذرائع کا انتخاب کرتا ہے اور کاربن کے مواد اور ذرات کے سائز کی تقسیم میں مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے درست صاف کرنے کے عمل کو استعمال کرتا ہے۔
پٹرولیم کوک اور سوئی کوک جیسے کاربونیسیئس خام مال کی بنیاد پر، یہ مولڈنگ، کیلکیشن، اور اعلی درجہ حرارت گرافیٹائزیشن (2500–3000℃) کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔ اس کی پاکیزگی، ساخت، اور کارکردگی قابل کنٹرول ہے، جو اسے لیتھیم آئن بیٹری اینوڈز اور اعلی درجے کی حرارت کی کھپت کے اجزاء کے لیے مرکزی دھارے کا انتخاب بناتی ہے۔
گرافین ایک واحد پرت کا دو جہتی کرسٹل ہے جو گریفائٹ کے خام مال سے چھلکا ہوا ہے، جس میں انتہائی اعلیٰ مخصوص سطح کا رقبہ، برقی چالکتا، اور مکینیکل طاقت ہے۔ SIKAIDA کا گرافین سے تقویت یافتہ مرکب مواد اعلی درجے کی ایپلی کیشنز جیسے کہ سپر کیپیسیٹرز اور حرارت کی کھپت کے نظام کی حمایت کر سکتا ہے۔
1. برقی چالکتا: تہوں کے اندر آزاد الیکٹران دھاتی سطح کی برقی چالکتا حاصل کرتے ہیں۔
2. تھرمل چالکتا: حرارتی چالکتا 1500–2000 W/(m·K) تک، جو ہیرے کے قریب پہنچتی ہے۔
3. اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت: پگھلنے کا نقطہ تقریباً 3850±50℃، غیر آکسیڈائزنگ ماحول میں بہترین استحکام کی نمائش کرتا ہے۔
4. کیمیائی استحکام: کمرے کے درجہ حرارت پر زیادہ تر تیزاب، الکلیس، اور نامیاتی سالوینٹس سے سنکنرن کے خلاف مزاحم۔
5. چکنا پن: کمزور انٹر لیئر وین ڈیر والز کم رگڑ سلائیڈنگ کی اجازت دیتے ہیں۔
6. مکینیکل طاقت: نرم ساخت، لیکن زیادہ تناؤ اور تھکاوٹ کی طاقت۔
1. خام مال سے پہلے کا علاج: قدرتی گریفائٹ کو کان کنی اور فائدہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ مصنوعی گریفائٹ کو کاربونیسیئس خام مال کی کرشنگ اور اسکریننگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. مکسنگ اور مولڈنگ: بائنڈر کے ساتھ ملایا جاتا ہے، اور اخراج، مولڈنگ، یا آئسوسٹیٹک دبانے کے ذریعے مطلوبہ شکل میں تشکیل دیا جاتا ہے۔
3. کیلکیشن: بائنڈر کو کاربنائز کرنے کے لیے ایک غیر فعال ماحول کے تحت 800–1000℃ پر گرم کیا جاتا ہے۔
4. گرافیٹائزیشن: اعلی درجہ حرارت کی گرمی کا علاج کاربن ایٹموں کو گریفائٹ جالی بنانے کے لیے دوبارہ ترتیب دینے کا سبب بنتا ہے (مصنوعی گریفائٹ میں ایک اہم قدم)۔
5. علاج کے بعد: امپریگنیشن، دوبارہ کیلکیشن، مشیننگ، اور سطح کی کوٹنگ مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔
سکائیڈا کے پاس مکمل طور پر اپ گریڈ شدہ گریفائٹ را میٹریل پروڈکشن پلانٹ ہے، جو خام مال سے تیار مصنوعات تک بند لوپ کوالٹی کنٹرول حاصل کرتا ہے، بیچ کے استحکام اور ٹریس ایبلٹی کو یقینی بناتا ہے۔
لتیم آئن بیٹری انوڈ مواد، ایندھن کے سیل کیٹالسٹ کیریئرز، سپر کیپیسیٹر الیکٹروڈ
مونو کرسٹل لائن سلکان گروتھ ہیٹر اور انسولیٹنگ پرزے، سیمی کنڈکٹر ڈفیوژن اور ماسکنگ میٹریلز، ہائی پاور ڈیوائس گرمی کی کھپت
اعلی درجہ حرارت کے ڈھانچے اور تھرمل تحفظ کے نظام، ایرو اسپیس بریک کرنے والے اجزاء، ریڈار جذب کرنے والے مواد
ریفریکٹری میٹریل (سب سے بڑا کنزیومر سیکٹر)، اسٹیل ڈی آکسیڈائزرز اور کاربونائزرز، کیمیکل ہیٹ ایکسچینجرز اور ری ایکٹر
پنسل لیڈز، چکنا کرنے والے مادے، نان اسٹک کوک ویئر کوٹنگز
گریفائٹ کی صنعت اعلیٰ پاکیزگی، چھوٹے بنانے، جامع فنکشنلائزیشن، اور ذہین سبز مینوفیکچرنگ کی طرف ترقی کر رہی ہے۔ چین میں ایک سرکردہ سپلائر کے طور پر، SIKAIDA پاور بیٹریز، سیمی کنڈکٹرز، اور ایرو اسپیس جیسے اعلی نمو والے شعبوں کی مدد کے لیے R&D، پیداوار، اور حسب ضرورت خدمات کو مربوط کرتا ہے۔
A1: گریفائٹ ایک بلک پرتوں والا مواد ہے، جبکہ گرافین اس کی واحد پرت کی دو جہتی ساخت ہے۔
A2: قدرتی گریفائٹ میں موروثی کرسٹل پن ہوتا ہے، جبکہ مصنوعی گریفائٹ کی پاکیزگی اور مستقل مزاجی کو کنٹرول کرنا آسان ہوتا ہے۔
A4: تہوں کے اندر موجود sp² ہائبرڈائزڈ کاربن ایٹم ڈی لوکلائزڈ فری الیکٹران بناتے ہیں، جو برقی چالکتا کو فعال کرتے ہیں۔