خودکار لائن سیریز کے سانچوں سے آٹوموٹو سٹیمپنگ کے عمل کو تیز رفتار آٹومیشن کی طرف بڑھنے میں مدد ملتی ہے۔

چونکہ آٹوموٹو مینوفیکچرنگ انڈسٹری تیزی سے ذہانت اور اعلی کارکردگی کی طرف بڑھ رہی ہے، اسٹیمپنگ پروڈکشن لائنوں کی آٹومیشن کی شرح کمپنی کی مینوفیکچرنگ صلاحیتوں کا جائزہ لینے کے لیے ایک اہم اشارے بن گئی ہے۔ حال ہی میں،سکائیڈا نے اپنی خودکار لائن سیریز کے سانچوں کی تازہ ترین تکرار کی نمائش کی ہے۔ سانچوں کا یہ سلسلہ خاص طور پر تیز رفتار خودکار سٹیمپنگ پروڈکشن لائنوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کے اعلی استحکام، تیز رفتار مولڈ تبدیلی، اور طویل عمر کے ساتھ، یہ کامیابی کے ساتھ کئی مین اسٹریم آٹوموٹیو برانڈز کے لیے باڈی پینلز کی تیاری میں لاگو کیا گیا ہے۔

رجحان کے مطابق ڈھالیں اور آٹومیشن موافقت پر گہری توجہ دیں۔

روایتی سٹیمپنگ پروڈکشن میں، مولڈز اور آٹومیشن لائن باڈی کے درمیان مطابقت اکثر پیداواری کارکردگی کو محدود کرنے والی رکاوٹ ہے۔ SIKAIDA کی تکنیکی ٹیم نے ملٹی برانڈ روبوٹ چننے والوں، خودکار صفائی اور پینٹنگ کے سازوسامان، اور اینڈ آف لائن کوالٹی انسپیکشن سسٹمز پر گہرائی سے تحقیق کی، اور خودکار لائن سیریز کے سانچوں کو تیار کرنے کے ابتدائی مرحلے میں "مولڈ، لائن، مشین انٹیگریشن" ڈیزائن کا تصور متعارف کرایا۔

سانچوں کی اس سیریز میں درج ذیل بنیادی فوائد ہیں:

تیز رفتار مواد کی رہنمائی اور پوزیشننگ: تیز رفتار پروڈکشن لائن کے لیے زیادہ سے زیادہ 12 بار فی منٹ کے سائیکل ٹائم کے ساتھ، گائیڈنگ پلیٹ اور فلوٹنگ گائیڈ بلاکس کے ڈیزائن کو تیز رفتار ٹرانسمیشن کے دوران مولڈ میں مواد کے داخلے کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے بہتر بنایا گیا ہے، جیمنگ اور انحراف کو ختم کرنا۔

خودکار ویسٹ سلائیڈنگ ڈیزائن: CAE موشن سمولیشن کے ذریعے، ویسٹ کٹنگ ٹول کی رفتار کو اس بات کو یقینی بنانے کے لیے تیار کیا جاتا ہے کہ تیز رفتار سٹیمپنگ کے دوران تراشنے والا فضلہ رول یا جمع نہ ہو، اور 100% آسانی سے مولڈ کیوٹی سے باہر نکل جائے، جس سے مشین کو روکنے کی ضرورت کو کم کیا جائے۔

ذہین مانیٹرنگ انٹرفیس محفوظ ہے: سینسر مولڈ کے اندر مخصوص سوراخوں میں نصب کیے گئے ہیں، اور وائرنگ چینلز فراہم کیے گئے ہیں۔ یہ ذہین نگرانی کے نظام کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے جیسے کہ مولڈ کے اندر غیر ملکی آبجیکٹ کا پتہ لگانا اور پارٹ پوزیشننگ کا پتہ لگانا، بغیر پائلٹ اور محفوظ سٹیمپنگ کو قابل بنانا۔

فوری مولڈ تبدیلی کے نظام کی موافقت: مولڈ کلیمپنگ کی اونچائی اور ٹاپ راڈ ہول لے آؤٹ کو نیومیٹک یا ہائیڈرولک کوئیک کلیمپس کے ساتھ مل کر معیاری بنائیں، جس سے OEMs کو "ایک کلک مولڈ چینج" حاصل کرنے کے قابل بنایا جائے، روایتی گھنٹوں طویل مولڈ کی تبدیلی کے وقت کو 10 منٹ سے کم کر دیں۔

متنوع ایپلی کیشنز، کلیدی اجزاء کا احاطہ کرتے ہیں

فی الحال، SIKAIDA کی خودکار لائن مولڈ سیریز میں بڑے کورنگ حصوں جیسے دروازے کے اندرونی اور بیرونی پینل، سائیڈ پینلز، انجن ہڈ کے اندرونی اور بیرونی پینلز وغیرہ کے ساتھ ساتھ چیسس ساختی اجزاء جیسے پیچیدہ حصوں کا احاطہ کیا گیا ہے۔

ایک مخصوص گاڑی کے ماڈل کے خودکار دروازے کے مولڈ کو مثال کے طور پر لیں: سانچوں کے اس سیٹ کی ڈیبگنگ کے عمل کے دوران، پہلا حصہ پہلے مولڈ کی بندش کے بعد تیار کیا گیا تھا۔ حصوں کے کنارے صاف تھے، اور سطح کا معیار A-سطح کے معیار تک پہنچ گیا۔ گاہک کی پروڈکشن لائن پر 5,000 حصوں کو مسلسل دبانے کے بعد، فضلہ کو آسانی سے خارج کر دیا گیا، مولڈ کا درجہ حرارت مستحکم تھا، اور اس نے انتہائی اعلی وشوسنییتا کا مظاہرہ کیا۔

مثال کے طور پر اعلیٰ طاقت والے اسٹیل کی کولڈ اسٹیمپنگ کو لیں: موجودہ مقبول گرم بنانے اور اعلیٰ طاقت والے اسٹیل کے اطلاق کے لیے، مولڈز کی خودکار لائن سیریز اعلیٰ طاقت کے داخل کرنے والے مواد اور DLC کوٹنگ ٹیکنالوجی کو اپناتی ہے، جس سے اعلیٰ طاقت والے شیٹ مواد کے ذریعے سانچوں کے پہننے کے مسئلے کو مؤثر طریقے سے حل کیا جاتا ہے، اور مولڈ کی سروس لائف کو 0500000000 سے زیادہ تک بڑھایا جاتا ہے۔

کسٹمر کی گواہی: لاگت میں کمی اور کارکردگی میں اضافہ کی سہولت

BYD میں سٹیمپنگ ورکشاپ کے سربراہ نے کہا، "ہماری خودکار پروڈکشن لائن سے مماثل ہونے پر SIKAIDA کے خودکار لائن مولڈز نے غیر معمولی طور پر اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کیا۔ "اس نے نہ صرف ہمارے نئے ماڈلز کے لیے پروڈکشن سائیکل کو نمایاں طور پر مختصر کر دیا، بلکہ اس کے مستحکم فضلے کے اخراج اور بہت کم پروڈکشن ڈاؤن ٹائم ریٹ کے ساتھ ہمارے مجموعی آپریٹنگ اخراجات کو بھی نمایاں طور پر کم کر دیا۔"

مستقبل کی طرف دیکھ رہے ہیں۔

آٹوموٹو مینوفیکچرنگ میں نئے رجحان کے جواب میں - "متعدد اقسام، درمیانے بیچ کے سائز، اور مختصر پیداواری سائیکل"، SIKAIDA مولڈز کے ڈیجیٹل انتظام کو مزید تلاش کر رہا ہے۔ مستقبل میں، خودکار لائن سیریز کے سانچوں میں صنعتی انٹرنیٹ آف تھنگز ٹیکنالوجی کو مربوط کیا جائے گا تاکہ ریئل ٹائم میں سٹیمپنگ کے عمل کے دوران مولڈز کے تناؤ، درجہ حرارت اور پہننے کی نگرانی کی جا سکے۔ یہ "غیر فعال دیکھ بھال" سے "فعال پیش گوئی کی بحالی" میں بدل جائے گا۔

پیچیدہ کاریگری کے ساتھ، SIKAIDA صارفین کو خودکار سانچوں کے لیے زیادہ مسابقتی مربوط حل فراہم کرنے کی کوشش جاری رکھے گا، اور عالمی آٹو موٹیو مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی ذہین تبدیلی کو بااختیار بنائے گا۔