آٹوموٹو ٹرنک ڑککن بیرونی پینل سٹیمپنگ ڈائی

SIKAIDA Automotive Trunk Lid Outer Panel Stamping Di ایک بڑا، اعلیٰ درستگی کا سامان ہے جو خاص طور پر دھاتی ٹرنک کے ڈھکن بیرونی پینل کے اجزاء تیار کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ کولڈ رولڈ اسٹیل اور ایلومینیم مرکبات جیسے مواد کو استعمال کرتے ہوئے، یہ جدید سٹیمپنگ کے عمل کے ذریعے پیچیدہ خمیدہ سطحیں بناتا ہے، کثیر الضابطہ ٹیکنالوجیز کو یکجا کرتا ہے اور SIKAIDA کی پیشہ ورانہ مینوفیکچرنگ صلاحیتوں کو ظاہر کرتا ہے۔

بنیادی مصنوعات کی خصوصیات:

1. بڑی خمیدہ سطح کی تشکیل: 800mm × 600mm سے زیادہ سائز کے پیچیدہ ڈبل مڑے ہوئے ٹرنک کے ڈھکن کے بیرونی پینلز کے لیے موزوں ہے، جو ایک ہی سٹیمپنگ کے عمل میں بنائے گئے ہیں، درست گھماؤ کنٹرول اور مادی بہاؤ الاؤنس کے ساتھ دراڑیں اور جھریوں جیسے نقائص سے بچنے کے لیے۔

2. اعلی صحت سے متعلق اور اعلی چمک کے تقاضے: سطحیں آئینے کی طرح پالش (Ra≤0.4μm) حاصل کرتی ہیں، خروںچ اور ڈینٹ سے پاک؛ سٹیمپنگ پیرامیٹرز کا سخت کنٹرول آٹوموٹیو-گریڈ ظاہری معیارات کو پورا کرتے ہوئے، بے عیب سطح کی تکمیل کو یقینی بناتا ہے۔

3. پیچیدہ جیومیٹرک ڈھانچے کے ساتھ موافقت: ہمارا آٹوموٹیو ٹرنک لِڈ آؤٹر پینل سٹیمپنگ ڈائی ٹرنک کے بیرونی پینلز کی مختلف جیومیٹرک خصوصیات کے ساتھ ڈھل جاتا ہے، تمام حصوں میں یکساں تشکیل کو یقینی بنانے کے لیے بہتر عمل کی تکمیلی سطحوں، ڈرا پسلیوں اور وینٹنگ سسٹم کے ساتھ۔

4. پریسجن گائیڈنگ اور بیلنسنگ سسٹم: ایک اعلی درستگی گائیڈنگ اور بیلنسنگ ڈیوائس سے لیس، اوپری اور نچلے ڈیز کی ہم آہنگی ≤0.02 ملی میٹر ہے، یکساں سٹیمپنگ کلیئرنس کو یقینی بناتی ہے اور پرزوں میں گڑھوں اور مقامی ضرورت سے زیادہ پتلی پن کو روکتی ہے۔

5. اعلی درجے کی چکنا اور ڈیمولڈنگ سسٹم: ایک مرکزی چکنا کرنے والا نظام رگڑ اور لباس کو کم کرتا ہے۔ نیومیٹک اور ہائیڈرولک ڈیمولڈنگ میکانزم بغیر کسی خرابی یا خروںچ کے ہموار ڈیمولڈنگ کو یقینی بناتے ہیں۔

مصنوعات کی درخواست کے منظرنامے۔

مسافر گاڑیوں جیسے سیڈان، SUVs اور MPVs کے لیے ٹرنک کے ڈھکن بنانے کے لیے موزوں ہے۔ گاڑی کی قسم کی بنیاد پر تین اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے:

1. معیشت: لاگت، آسان ساخت، اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہونے پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔

2. وسط سے اعلیٰ آخر تک: ایک شاندار ظہور کا پیچھا کرتا ہے، اعلی صحت سے متعلق بنانے اور چمکانے کے نظام سے لیس ہے۔

3. نئی توانائی: ہلکا پھلکا ڈیزائن، نئے مواد جیسے ایلومینیم مرکبات کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔

مینوفیکچرنگ کا عمل

1. پروڈکٹ کا تجزیہ اور عمل کا تخروپن

آٹوموٹیو ٹرنک لِڈ آؤٹر پینل سٹیمپنگ ڈائی تشکیلاتی نقائص کی پیشین گوئی، عمل اور مولڈ ڈھانچے کو بہتر بنانے، اور ڈیزائن کی معقولیت کو یقینی بنانے کے لیے پیشہ ورانہ سافٹ ویئر سمولیشن تجزیہ کا استعمال کرتا ہے۔

2. مولڈ ڈیزائن

مکمل ڈیزائن کا عمل 3D ڈیزائن سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے مکمل کیا جاتا ہے، اکاؤنٹ پروسیسنگ، اسمبلی، اور دیکھ بھال، اور مکمل ڈرائنگ اور BOM فہرست کو آؤٹ پٹ کرنا۔

3. مواد کا انتخاب

- مولڈ بیس: 45# اسٹیل یا 42CrMo، طاقت اور سختی کو یقینی بنانے کے لیے گرمی سے علاج کیا جاتا ہے۔

- کام کرنے والے پرزے: Cr12MoV، SKD11، اور دیگر ٹول اسٹیل، ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد HRC48-52 کی سختی کے ساتھ، بہترین لباس مزاحمت پیش کرتے ہیں۔

- گائیڈ ستون اور جھاڑیاں: بیئرنگ اسٹیل یا ہائی کاربن کرومیم اسٹیل، اعلی سختی اور اعلی لباس مزاحمت کو یقینی بناتا ہے۔

4. صحت سے متعلق مشینی

کھردری مشینی مشینی الاؤنس کو ختم کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ finishing machining ensures accuracy and surface finish. آئینے کی تکمیل اور پہننے کی مزاحمت کو یقینی بنانے کے لیے سطحوں کو پالش اور سخت کروم چڑھایا گیا ہے۔

5. اسمبلی اور ڈیبگنگ (T0 ٹرائل مولڈنگ)

معیاری حصوں کو جمع کریں اور سگ ماہی کی جانچ کریں۔ درستگی اور استحکام کی تصدیق کے لیے ٹرائل سٹیمپنگ انجام دیں۔ پیرامیٹرز کو بہتر بنائیں اور مولڈ کو ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تیار شدہ حصہ معیارات پر پورا اترتا ہے۔

ترقی کے رجحانات

ہلکے وزن والے مواد کو اپنانا، ذہین اور ڈیجیٹل مینوفیکچرنگ کو فروغ دینا، درستگی سے مربوط مولڈنگ کا حصول، اضافی مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کا اطلاق، اور سبز مینوفیکچرنگ تصورات پر عمل کرنا۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: آٹوموٹیو ٹرنک لِڈ آؤٹر پینل سٹیمپنگ ڈائی میں عام طور پر کون سا مواد استعمال ہوتا ہے؟

A1: مولڈ بیس عام طور پر کاربن اسٹرکچرل اسٹیل یا الائے اسٹرکچرل اسٹیل جیسے 45# اسٹیل اور 42CrMo استعمال کرتا ہے۔ کام کرنے والی سطح ہائی کاربن، ہائی کرومیم ٹول اسٹیل جیسے Cr12MoV اور SKD11 کا استعمال کرتی ہے۔ گائیڈ کے ستون اور جھاڑیاں بیئرنگ اسٹیل یا ہائی کاربن کرومیم اسٹیل سے بنی ہیں۔ تمام مواد کو مطلوبہ سختی، طاقت، اور پہننے کی مزاحمت حاصل کرنے کے لیے مناسب ہیٹ ٹریٹمنٹ سے گزرنا چاہیے۔

Q2: آٹوموٹو ٹرنک لِڈ آؤٹر پینل سٹیمپنگ ڈائی کا پروڈکشن سائیکل کتنا طویل ہے؟

A2: آٹوموٹیو ٹرنک کے بیرونی پینلز کے لیے اسٹیمپنگ ڈیز کا ڈیولپمنٹ سائیکل عام طور پر 8-15 ماہ کا ہوتا ہے، یہ پروڈکٹ کی پیچیدگی، تکنیکی ضروریات اور کسٹمر کی ضروریات پر منحصر ہوتا ہے۔ ڈیزائن کے مرحلے میں 2-3 ماہ، مینوفیکچرنگ کے مرحلے میں 4-6 ماہ اور اسمبلی، ڈیبگنگ اور ٹرائل مولڈنگ کے مرحلے میں 2-3 ماہ درکار ہوتے ہیں۔ بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے پورے عمل کے لیے تکراری اصلاح کے متعدد دور درکار ہوتے ہیں۔

Q3: ٹرنک کے بیرونی پینل کے ظاہری معیار کو کیسے یقینی بنایا جائے؟

A3: ظاہری معیار کو یقینی بنانے کے لیے متعدد مراحل پر کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے: سب سے پہلے، ڈائی سطح کو آئینے کی سطح پر پالش کرنے کے معیارات (Ra≤0.4μm) پر پورا اترنا چاہیے۔ دوسرا، سٹیمپنگ کے عمل کے دوران چکنا، خالی ہولڈر فورس، اور سٹیمپنگ فورس کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے؛ تیسرا، سطح کے نقائص سے بچنے کے لیے مناسب مواد کا انتخاب ضروری ہے۔ اور چوتھا، خروںچ سے بچنے کے لیے ڈیمولنگ کا معقول طریقہ درکار ہے۔ اس کے علاوہ، ظاہری شکل اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے سطح کے علاج جیسے سخت کروم پلیٹنگ اور پینٹنگ ضروری ہیں۔