تیز نظر اور درست رہنمائی کے ساتھ، ہم مضبوطی سے سانچوں کے لیے معیاری دفاعی لائن قائم کرتے ہیں۔

مولڈ مینوفیکچرنگ کے شعبے میں، کمپنی کی طاقت کی پیمائش کے لیے صحت سے متعلق سونے کا معیار ہے۔ اور یہ بالکل وہی "صنعتی آنکھیں" ہیں جو درجہ حرارت کی مستقل پیمائش کے چیمبروں میں چھپی ہوئی ہیں جو اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ ہر سانچہ اور ہر حصہ مائیکرو میٹر کی سطح کی رواداری کو پورا کرتا ہے۔ حال ہی میں، ٹیسٹنگ سنٹر نے تکنیکی اپ گریڈ کا ایک نیا دور مکمل کیا ہے، اور بین الاقوامی جدید ٹیسٹنگ آلات کے نشانات کی ایک سیریز کا تعارف کرایا ہے کہ کمپنی مولڈ پروڈکشن کے پورے عمل میں اپنی کوالٹی کنٹرول کی صلاحیتوں میں ایک نئی سطح پر پہنچ گئی ہے۔

اعلی درجے کا سامان، پورے پیمانے پر پیمائش کی صلاحیتوں کو چالو کرنا

درجہ حرارت پر قابو پانے والے اور نمی پر قابو پانے والے تین کوآرڈینیٹ پیمائش کے کمرے میں داخل ہوناسکائیڈا، متعدداعلی صحت سے متعلق پیمائش کی مشینیںخاموشی سے کام کر رہے ہیں۔ یہ فیکٹری چھوڑنے سے پہلے سانچوں کے لیے نہ صرف حتمی چوکی ہے بلکہ "معیار کا جج" بھی ہے جو تحقیق اور ترقی، پروسیسنگ اور اسمبلی کے پورے عمل سے گزرتا ہے۔

انتہائی اعلی صحت سے متعلق تین کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین: ورکشاپ ایک اعلی صحت سے متعلق گینٹری قسم کی تھری کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین سے لیس ہے، جس میں زیادہ سے زیادہ قابل اجازت اشارے کی خرابی [مخصوص درستگی، جیسے: 1.8 + L/300 μm] تک پہنچتی ہے۔ بڑے کور شیٹ کے سانچوں جیسے کہ KQ5152 کا پچھلا پینل اور دروازے کے اندرونی پینل کے لیے، اس آلات کو ایک کلک کے ساتھ پروگرام کیا جا سکتا ہے، جو سینکڑوں کلیدی نکات کی پیمائش کو خود بخود مکمل کرتا ہے اور رنگین انحراف کے مقابلے کا کلاؤڈ میپ بناتا ہے، جس سے خوردبینی غلطیاں جو کھلی آنکھوں سے پوشیدہ ہوتی ہیں، کو ناممکن بنا دیتا ہے۔

پورٹیبل لیزر ٹریکر: بڑے پیمانے پر ماڈیولز جیسے کار کے سائیڈ پینلز اور دروازے کے مجموعی فریموں کے ساتھ ساتھ مولڈز کی سائٹ پر اسمبلی کے عمل کے دوران مقامی پوزیشن کا پتہ لگانے کے لیے، ڈیٹیکشن سینٹر نے پورٹیبل لیزر ٹریکر سے لیس کیا ہے۔ یہ ایک "موبائل حکمران" کی طرح کام کرتا ہے، جو اسمبلی کی جگہ پر متوازی کی اصل وقتی پیمائش، کھڑے ہونے اور بڑے سانچوں کے خلا کو بند کرنے کے قابل بناتا ہے، اسمبلی اور ڈیبگنگ سائیکل کو نمایاں طور پر مختصر کرتا ہے۔

بلیو لائٹ 3D سکیننگ سسٹم: پیچیدہ سطحوں اور گہرے گہاوں کی کھوج میں، روایتی رابطہ پر مبنی پیمائش میں اکثر اندھے حصے ہوتے ہیں۔ ایک غیر رابطہ بلیو لائٹ سکیننگ سسٹم متعارف کروا کر، معائنہ کرنے والے اہلکار صرف چند منٹوں میں مولڈ کی سطح کا لاکھوں پوائنٹ کلاؤڈ ڈیٹا حاصل کر سکتے ہیں، پیچیدہ فری فارم سطحوں کا مکمل سائز اور تیزی سے "جسمانی معائنہ" حاصل کر سکتے ہیں۔ یہ خاص طور پر گہرے پھیلے ہوئے حصوں جیسے کہ پچھلے فینڈرز کے ریباؤنڈ معاوضہ اثر کی تصدیق کے لیے موزوں ہے۔

نمبروں کے ذریعہ کارفرما، پتہ لگانے کا ڈیٹا مینوفیکچرنگ کے پورے عمل سے گزرتا ہے۔

ہارڈ ویئر کی بنیاد ہے، جبکہ سافٹ ویئر روح ہے۔ ہمارا پتہ لگانے کا سامان صرف انفرادی آلات نہیں ہے۔ وہ ڈیجیٹل کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کے ذریعے ایک دوسرے سے منسلک ذہین پتہ لگانے والے ماحولیاتی نظام کی تشکیل کرتے ہیں۔

مشین میں پیمائش اور بند لوپ فیڈ بیک: کچھ اعلیٰ درستگی والے مشینی مراکز مشین میں پیمائش کرنے والے ہیڈز سے لیس ہیں۔ رف مشیننگ کے بعد، سامان خود بخود اندرون مشین پیمائش کرتا ہے اور اصل پیمائش کے اعداد و شمار کی بنیاد پر، حقیقی وقت میں ٹھیک پروسیسنگ کے لیے مشینی راستے کی تلافی کرتا ہے، جس سے "مشیننگ - پیمائش - اصلاح" کا بند لوپ کنٹرول حاصل ہوتا ہے، اس طرح شروع سے ہی خراب مصنوعات کو کم کر دیتا ہے۔

ڈیبگنگ کے لیے ڈیٹا کلاؤڈ چارٹ: تین کوآرڈینیٹ پیمائش کے نتائج اب صرف ایک مدھم ڈیٹا ٹیبل نہیں ہیں۔ پتہ لگانے کے نظام کے ذریعہ خود بخود تیار کردہ 3D کرومیٹوگرام بصری طور پر دکھا سکتا ہے کہ مولڈ کا کون سا حصہ موٹا ہے (سرخ میں) اور کون سا علاقہ پتلا ہے (نیلے رنگ میں)۔ اس کی بنیاد پر، فٹر ٹیکنیشن ٹارگٹڈ ایڈجسٹمنٹ اور ڈیبگنگ کرتا ہے، تجرباتی "بلائنڈ ایڈجسٹمنٹ" کو ڈیٹا سے چلنے والی "پریسائز ایڈجسٹمنٹ" میں تبدیل کرتا ہے۔

لائف سائیکل ٹریس ایبلٹی: ہر تیار کردہ مولڈ کے لیے، ایک خصوصی ڈیجیٹل پیمائش کی فائل ہوتی ہے۔ کاسٹنگ کے خالی الاؤنس کے ابتدائی معائنے سے لے کر، پروسیسنگ کے مرحلے کے دوران اہم جہت کے کنٹرول تک، اور حتمی معائنے کے دوران حتمی فل سائز رپورٹ تک، تمام ڈیٹا کو منظم طریقے سے ریکارڈ کیا جاتا ہے، جس سے معیار کی مکمل زندگی کے دورانیے کا پتہ لگانے کے قابل ہوتا ہے۔