آٹوموٹو ٹرنک اسمبلی سٹیمپنگ مر گیا۔

SIKAIDA آٹوموٹیو ٹرنک اسمبلی سٹیمپنگ ڈائز بڑے، اعلیٰ درستگی والے مولڈ سسٹم ہیں جو ٹرنک کے مختلف اجزاء پر مہر لگانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ متعدد عملوں کی باہمی ضرورتوں کے مطابق ڈھالنے کے لیے ایک ماڈیولر ڈیزائن کا استعمال کرتے ہیں۔ چین میں ہماری فیکٹری مکمل عمل کی خدمات کو مربوط کرتی ہے، جو عالمی کار سازوں کو اعلیٰ معیار کے مولڈ حل فراہم کرتی ہے۔

بنیادی مصنوعات کی خصوصیات

1. بڑا اور پیچیدہ ڈھانچہ

آٹوموٹیو ٹرنک اسمبلی سٹیمپنگ ڈائز سائز میں بڑی ہوتی ہے (لمبائی میں 800 ملی میٹر سے زیادہ اور چوڑائی میں 600 ملی میٹر سے زیادہ)، پیچیدہ گہاوں کے ساتھ مختلف تفصیلات کی تشکیل کی ضرورت ہوتی ہے۔ ٹرنک کے بیرونی پینل میں پیچیدہ خمیدہ سطحیں ہیں، جو مولڈ ڈیزائن اور پروسیسنگ میں انتہائی اعلیٰ درستگی کا مطالبہ کرتی ہیں۔

2. اعلی صحت سے متعلق اور اعلی سطحی معیار کی ضروریات

سامان کے ڈبے کا بیرونی پینل عیب سے پاک ہونا چاہیے، واضح کناروں اور ہموار منحنی خطوط کے ساتھ۔ SIKAIDA سختی سے مولڈ پروسیسنگ اور ڈیزائن کو کنٹرول کرتا ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ مہر والے پرزے اعلی صنعت کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔

3. ملٹی پروسیس انٹیگریٹڈ مولڈنگ

ایک سے زیادہ سٹیمپنگ کے عمل کو یکجا کرنا، پروسیسنگ کوآرڈینیشن اور مواد کے بہاؤ کو متوازن کرنا، اور سٹیمپنگ کے نقائص سے بچنے کے لیے گہرائی سے تیار کردہ اندرونی پینل کے مواد کے پتلا ہونے کو سختی سے کنٹرول کرنا۔

4. بڑے پیمانے پر دبانے اور اتارنے کا نظام

مستحکم مواد کی تشکیل، ہموار حصوں کو مسمار کرنے، بہتر کارکردگی، اور کم فضلہ کو یقینی بنانے کے لیے بڑے پیمانے پر درستگی سے دبانے، اتارنے اور نکالنے والے آلات سے لیس۔

5. پیچیدہ گائیڈنگ اور بفرنگ سٹرکچر

ایک جامع بفرنگ سسٹم کے ساتھ درست رہنمائی کا امتزاج مولڈ کی حفاظت کرتا ہے، ہموار سٹیمپنگ کو یقینی بناتا ہے، جزوی معیار کو بہتر بناتا ہے، اور مولڈ کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔

مصنوعات کی درخواستیں:

1. بیرونی پینل مولڈ: ظاہری شکل اور ایروڈینامک کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے، عقبی بیرونی باڈی پینلز بناتا ہے۔

2. اندرونی پینل مولڈ: اندرونی ڈھانچہ تشکیل دیتا ہے، اسٹوریج کی جگہ کے لئے مدد فراہم کرتا ہے؛

3. شیلف مولڈ: فرش اور پارٹیشنز تیار کرتا ہے، اسٹوریج کی عملییت کو بہتر بناتا ہے۔

4. بیم مولڈ کو مضبوط کرنا: جسم کی ساخت کو مضبوط کرتا ہے اور حفاظت کو بڑھاتا ہے۔

2000T-4000T بڑے پیمانے پر سٹیمپنگ آلات اور خودکار پیداوار لائنوں کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے، اعلی کارکردگی اور مزدوری کی بچت کی پیشکش کرتا ہے۔

مینوفیکچرنگ کا عمل

1. پروڈکٹ کا تجزیہ اور عمل کا ڈیزائن

آٹوموٹیو ٹرنک اسمبلی سٹیمپنگ ڈائز CAE سافٹ ویئر کا استعمال سٹیمپنگ کے عمل کی تقلید، نقائص کی پیشین گوئی، اور عمل اور ڈائی پیرامیٹرز کو بہتر بنانے کے لیے کرتا ہے۔

2. ڈائی ڈیزائن

3D سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے مکمل 3D ڈیزائن کے ذریعے، ہر جزو کے ڈھانچے کو درست کیا جاتا ہے تاکہ ڈائی پریزین اور وشوسنییتا کو یقینی بنایا جا سکے۔

3. مواد کا انتخاب

منتخب کردہ موزوں مواد: کام کرنے والے پرزوں کے لیے زیادہ سختی کا لباس مزاحم ڈائی اسٹیل، نان ورکنگ پرزوں کے لیے کاربن اسٹرکچرل اسٹیل، اور گائیڈ کے اجزاء اور بفر عناصر کے لیے خصوصی مواد۔

4. صحت سے متعلق مشینی

کھردری مشینی، فنش مشیننگ، اور سطح کے علاج کے تین مراحل کے ذریعے، بیرونی کور ڈائی سطح ایک آئینہ تکمیل حاصل کرتی ہے، خاص علاج کے ساتھ سختی اور لباس مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے۔

5. اسمبلی اور ڈیبگنگ (T0 ٹرائل ڈائی)

آٹوموٹیو ٹرنک اسمبلی سٹیمپنگ ڈائز کو اسمبل اور ڈیبگ کریں، پرزوں کی ٹرائل سٹیمپنگ کریں، پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں، اور ڈائی کو بار بار اس وقت تک تبدیل کریں جب تک کہ یہ معیار کے تقاضوں کو پورا نہ کر لے۔

ترقی کے رجحانات

1. انٹیگریٹڈ مولڈنگ ٹیکنالوجی: انٹیگریٹڈ سامان کے کمپارٹمنٹس کی طرف رجحان سانچوں پر زیادہ مطالبات رکھتا ہے۔ SIKAIDA مربوط ڈائی کاسٹنگ ٹیکنالوجی تیار کرنا جاری رکھے ہوئے ہے۔

2. ہلکا پھلکا میٹریل ایپلی کیشن: آٹوموبائل کی ہلکی پھلکی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ہلکے وزن والے مواد جیسے کہ اعلی طاقت والے اسٹیل اور ایلومینیم کے مرکب کے ساتھ ساتھ مائیکرو فومنگ ٹیکنالوجی کو اپنانا۔

3. سمارٹ مینوفیکچرنگ اور ڈیجیٹلائزیشن: سٹیمپنگ پیرامیٹرز کی نگرانی کے لیے آٹوموٹیو ٹرنک اسمبلی سٹیمپنگ ڈائز میں سینسرز ایمبیڈ کیے گئے ہیں۔ ورچوئل ڈیبگنگ کے لیے ڈیجیٹل ٹوئن ٹیکنالوجی کے ساتھ مل کر، کارکردگی اور ٹرائل مولڈنگ کی کامیابی کی شرحوں میں بہتری آئی ہے۔

4. اضافی مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی ایپلی کیشن: 3D پرنٹنگ اور SLM ٹیکنالوجیز کا استعمال کلیدی مولڈ ڈھانچے کی تیاری، پروسیسنگ کی دشواری کو کم کرنے اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: آٹوموٹیو ٹرنک اسمبلی سٹیمپنگ ڈائز میں عام طور پر کون سا مواد استعمال ہوتا ہے؟

A1: کام کرنے والے پرزے (پنچ اور ڈیز) زیادہ سختی والے مولڈ اسٹیل جیسے Cr12MoV اور SKD11 کا استعمال کرتے ہیں۔ غیر کام کرنے والے حصے کاربن ساختی اسٹیل جیسے 45 اسٹیل اور Q235 استعمال کرتے ہیں۔ گائیڈ پارٹس بیئرنگ اسٹیل GCr15 یا کاربرائزنگ اسٹیل 20CrMnTi استعمال کرتے ہیں۔ بفر عناصر پولیوریتھین ربڑ، نائٹروجن سلنڈر وغیرہ استعمال کرتے ہیں۔

Q2: آٹوموٹیو ٹرنک اسمبلی سٹیمپنگ ڈائز کے لیے پروڈکشن سائیکل کب تک ہے؟

A2: پروڈکٹ کی پیچیدگی، تکنیکی ضروریات اور مینوفیکچرنگ کی صلاحیتوں پر منحصر، آٹوموٹو ٹرنک اسمبلی سٹیمپنگ ڈیز کے لیے ڈیولپمنٹ سائیکل عام طور پر 8-15 ماہ کا ہوتا ہے۔ سنگل ڈائی کی قیمت سیکڑوں ہزاروں سے لے کر لاکھوں یوآن تک ہوتی ہے، جو ڈائی مینوفیکچرر کی تکنیکی طاقت کو ظاہر کرتی ہے۔ ڈیجیٹل اور ذہین مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجیز کے استعمال کے ساتھ، ترقی کا دور آہستہ آہستہ مختصر ہوتا جا رہا ہے۔