آٹوموٹو فلور اسمبلی سٹیمپنگ ختم ہو گئی۔

آٹوموٹیو فلور اسمبلی سٹیمپنگ ڈائز فرش کے مرکزی فریم ورک پر مہر لگانے کے لیے بڑے پیمانے پر، اعلیٰ درستگی کے مربوط نظام ہیں۔ وہ سنگل ڈائز نہیں ہیں، بلکہ مکمل ڈائی کمبی نیشنز ہیں (کیونکہ فلور اسمبلی میں متعدد سٹیمپ والے پرزوں کی ویلڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے)۔ یہ سٹیمپنگ ٹیکنالوجی کے عروج کی نمائندگی کرتے ہیں اور ڈائی مینوفیکچررز کی طاقت کی پیمائش کے لیے ایک اہم معیار ہیں۔

آٹوموٹیو انڈسٹری میں ایک بھروسہ مند سپلائر کے طور پر، SIKAIDA R&D پر توجہ مرکوز کرتا ہے اور اعلی درجے کی فلور اسمبلی ڈیز کی پیداوار، مضبوط ڈھانچے، عین مطابق تشکیل، اور طویل عمر کے ساتھ مصنوعات تیار کرتا ہے۔ ہماری فیکٹری مکمل طور پر ڈیجیٹل ڈیزائن اور پریزین مینوفیکچرنگ کو استعمال کرتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہر ڈائی آٹوموٹیو انڈسٹری کی سخت ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

اہم مصنوعات کی خصوصیات:

1. بڑا سائز اور پیچیدہ ڈھانچہ

یہ سانچے سائز میں بڑے ہیں (لمبائی> 1.5m، چوڑائی ≥ 1.2m)، پیچیدہ گہاوں کے ساتھ۔ انہیں بڑھتے ہوئے سوراخ بنانے، پسلیوں کو مضبوط کرنے اور دیگر خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک ملٹی اسٹیشن ڈیزائن کا استعمال کیا جاتا ہے، جس میں گہری ڈرائنگ، تشکیل، چھدرن، اور تراشنے کے عمل کو یکجا کیا جاتا ہے۔

2. اعلی صحت سے متعلق اور اعلی طاقت کی ضروریات

آٹوموٹیو فلور اسمبلی سٹیمپنگ ڈائز میں ±0.5mm کے اندر جہتی رواداری کو کنٹرول کیا جاتا ہے، جس میں ہمواری اور سموچ کے لیے سخت تقاضے ہوتے ہیں۔ ان میں انتہائی سختی بھی ہوتی ہے، جو ہائی پریشر سٹیمپنگ کی خرابی کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں اور بڑے پیمانے پر تیار ہونے والے حصوں میں مستقل مزاجی کو یقینی بناتے ہیں۔

3. ملٹی پروسیس انٹیگریشن

مولڈ متعدد عملوں کو مربوط کرتا ہے جیسے گہری ڈرائنگ، تشکیل، اور تراشنا۔ آپٹمائزڈ پراسیس لے آؤٹ پروڈکشن کے مراحل کو کم کرتا ہے، اور خودکار سٹیمپنگ لائنوں کے ساتھ مطابقت پیداوار کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بناتی ہے۔

4. مکمل تشکیل کا نظام

آٹوموٹیو فلور اسمبلی سٹیمپنگ ڈائز میں ایک بڑا ڈھانچہ ہوتا ہے، جس میں بنیادی اجزاء جیسے کہ پنچ اور ڈیز شامل ہیں۔ اعلی درجے کی نیومیٹک ہائیڈرولک نظام سے لیس، وہ اعلی وشوسنییتا کو یقینی بناتے ہوئے آسانی سے اور موثر طریقے سے کام کرتے ہیں۔

5. اعلی درجے کی کولنگ اور چکنا کرنے کا نظام

آٹوموٹیو فلور اسمبلی سٹیمپنگ ڈائز کنفارمل کولنگ واٹر چینلز اور ایک اعلی کارکردگی کے چکنا کرنے والے نظام سے لیس ہیں، یکساں مولڈ درجہ حرارت کو یقینی بناتا ہے، پیداواری کارکردگی اور جزوی معیار کو بہتر بناتا ہے، اور حصے کی خرابی اور بقایا تناؤ کو کم کرتا ہے۔

مواد اور ایپلی کیشنز

1. درخواست کے علاقے

مسافر کاروں، SUVs، MPVs، اور تجارتی گاڑیوں کی باڈی مینوفیکچرنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔

2. مواد کا انتخاب

آٹوموٹیو فلور اسمبلی اسٹیمپنگ ڈائیز مولڈ بیس معیاری اسٹیلز جیسے کہ 45# اسٹیل اور Q235 استعمال کرتا ہے، جب کہ بنیادی اجزاء ہائی کاربن، ہائی-کرومیم مولڈ اسٹیل جیسے Cr12MoV اور SKD11 استعمال کرتے ہیں۔ گرمی کے علاج کے بعد، سختی HRC48-52 تک پہنچ جاتی ہے، اور سروس کی زندگی 500،000 سائیکلوں سے زیادہ ہے.

مینوفیکچرنگ کا عمل

1. تشکیلاتی مسائل کو پیشگی حل کرنے کے لیے CAE نقلی تجزیہ؛

2. ایک مناسب ساخت کو یقینی بنانے کے لیے مکمل 3D مولڈ ڈیزائن؛

3. اعلی معیار کے مولڈ اسٹیل کا انتخاب؛

4. درستگی کو یقینی بنانے کے لیے کھردری مشینی، ٹھیک مشینی، گرمی کا علاج، اور ٹھیک پالش کرنا۔

5. اسمبلی اور ٹرائل مولڈنگ، ڈیبگنگ اور آپٹیمائزیشن جب تک پرزے معیار پر پورا نہ اتریں۔

ترقی کے رجحانات

1. الٹرا بڑی انٹیگریٹڈ مولڈنگ، 2000 ٹن سے زیادہ پریس کے ساتھ ہم آہنگ؛

2. ہلکا پھلکا موافقت، نئے مواد اور اعلی درجے کی تشکیل کے عمل کے ساتھ ہم آہنگ؛

3. ذہین مینوفیکچرنگ ڈیجیٹلائزیشن، ریئل ٹائم مانیٹرنگ اور ورچوئل ڈیبگنگ کو فعال کرنا۔

4. 3D پرنٹنگ ایپلی کیشنز، پیچیدہ حصوں کی مینوفیکچرنگ کی کارکردگی اور معیار کو بہتر بنانا۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: آٹوموٹیو فلور اسمبلی سٹیمپنگ ڈائز میں عام طور پر کون سا مواد استعمال ہوتا ہے؟

A1: معیاری سٹیل (جیسے 45 سٹیل، Q235) عام طور پر مولڈ بیس کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ہائی کاربن، ہائی-کرومیم مولڈ اسٹیل (جیسے Cr12MoV، SKD11) کلیدی حصوں جیسے کہ cavities اور cores کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ گرمی کے علاج کے بعد، سختی HRC48-52 تک پہنچ سکتی ہے، اعلی لباس مزاحمت اور اعلی دباؤ والی طاقت کے ساتھ۔

Q2: آٹوموٹو فلور اسمبلی سٹیمپنگ کے لئے پروڈکشن سائیکل کب تک ختم ہوتا ہے؟

A2: آٹوموٹیو فلور اسمبلی سٹیمپنگ ڈائز کا ڈیولپمنٹ سائیکل لمبا ہے (عام طور پر 8-15 ماہ) اور مہنگا ہے (لاکھوں سے دسیوں ملین RMB تک پہنچتا ہے)، یہ ایک مولڈ کمپنی کی جامع طاقت کی پیمائش کے لیے ایک اہم بینچ مارک بناتا ہے۔ جیسے جیسے گاڑیاں ذہانت، برقی کاری اور ہلکے وزن کی طرف ترقی کرتی ہیں، ان کے سانچوں کے لیے تکنیکی ضروریات میں اضافہ ہوتا رہے گا۔